加气砖设备是由许多配套设备组成，加气块设备使用过程中难免会遇到一些问题。解决这些问题成为了提高加气砖生产效率的关键，东岳机械集团拥有自己的技术团队和基于多年加气砖设备生产及加气砖生产的经验，今天就教大家如何正确操作加气砖设备进行安全高效的生产。

首先介绍一下，加气砖生产过程中需要注意的事项。

1.注意水灰比的设定。因为将粉煤灰作为第六组分加入混凝土中，要在理论计算的基础上，进行反复试验后方可确定。

2.实行二次搅拌新工艺，即干搅拌1min后加水搅拌2min~3min。

3.注意加气砖成型、布料、振动度参数的调整，一旦确定后，不要轻易改动，否则会影响制品的质量。

4.成型时高度尽量控制在115+2或115一4(标准为115士4)，若取115+4时，砌筑240m墙时无灰缝可言，会影响建筑物的强度，不能完全执行《粉煤灰砖》JC239一2001标准。

5.如果使用木质栈板，一定要使木栈板表面保持平整，否则同一木栈板上的标砖，高度误差较大。

6.在蒸气养护时，注意季节的变化，及时调整静停时间、蒸气温度、降温速率等养护参数，否则会出现产品表面开裂现象。

7.产品经蒸养后放在成品堆场后要浇一次水，一定要浇透。因为常压低温蒸养时的强度只能达到70%左右，粉煤灰混凝土后期强度增长需要水分。

再来介绍一下加气砖设备的安全使用：

1.空车先在入釜轨道上编组试运行，要求运行平稳。

2.轴承每两个月清洗换油一次，润滑脂为1号胶体石墨油脂。

3.还有蒸养车易损件的维护，如果使用生产中易损件毁坏要在第一时间更换！

蒸养小车主要由以下几部分组成:
车架:主要有型钢组成，钢性好，结构简单，上部安装了底板导向装置，使底板放置时快速方便。 　　

车轮组件:主要由车轮、轴、轴承等组成，车轮表面淬火处理，经久耐用，内部结构经特殊设计，可确保轴承经蒸压釜高温、高压蒸养后，仍滚动灵敏，运行可靠。

以上是加气砖设备使用中应注意的事项，想了解更多关于加气砖设备的相关知识，请关注东岳机械http://www.jqzsb.com

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